十年前汉诺威农机展上亮相的拖拉机无级变速技术，引起了不小的轰动，并在随后的10年时间内在全世界得到迅速发展。作为全球规模最大的农机展览会，汉诺威农机展亮相的很多新技术，解决了农业机械化生产过程中遇到的诸多困难和问题，为全球农机发展指明了方向。今年汉诺威农机展将于11月10日-16日开幕。外行看热闹，内行看门道，今年内行们应该重点关注哪几项农机装备领域的新技术呢？

　　1.未来大拖拉机的标配：一键30秒快速调节轮胎气压

爱科旗下的芬特拖拉机公司生产的全球最大功率的拖拉机Fendt1050 Vario即将在汉诺威展会上展出，其功率达到367.5kW(500hp)，该拖拉机有一个很高级的功能，那就是通过一个按钮来实现轮胎压力的调节，被称作轮胎气压调节系统(VarioGrip Pro)，而芬特的这一技术正是本届汉诺威农机展上一大亮点。

据了解，用户驾驶装配芬特轮胎气压调节系统的拖拉机时，可以根据实际需求调整轮胎气压，在不同工况下设定不同的胎压。在道路运输时，适当升高胎压，减小阻力，获得更大的速度和更好的节油性能；而在田间作业时适当降低胎压，以获得更大的牵引力，并减少对土壤的压实。

传统的拖拉机胎压调节系统需要拖拉机静止下来，在发动机高速运转的状态下，才能为压缩机提供足够的动力，而且为轮胎充气的速度还非常慢。针对这一缺憾，芬特公司的VarioGrip Pro技术非常巧妙地在拖拉机轮胎中增加了一个高压轮胎，一个“大轮胎”套着一个“小轮胎”(高压轮胎)。这个内部“小轮胎”通过一个转接头快速地改变外层大轮胎的胎压。而相关的阀门和压力传感器以及信号控制都是通过轮轴内部的感应传输系统驱动的。该技术摒弃了额外的压缩机、压力箱以及控制线等繁重的部件，并且转换压力时无需改变发动机转速和行驶速度，能在30秒内将胎压从0.8bar增至1.8bar。

目前，中国农民乃至国家对土壤的保护意识逐步增强，未来这项胎压自动控制系统有望成为国内大功率拖拉机的“标配”。

　　2.测土配方不是梦：土壤管理系统

俗话说“庄稼一枝花，全靠肥当家”，为了保证耕地不同区域的营养平衡和整体肥沃的地力，有条件的农场一般要在前一年收获后，对裸露的土壤进行大量取土化验工作，然后当年秋季整地或者第二年播种时按照测土配方施肥。目前，我国黑龙江省农垦地区的大部分农场都在使用这种测土配方的形式来实现“亚精准施肥”。

本届汉诺威展会上，约翰迪尔将展出一个土壤管理系统，该系统可以连续、准确地采集土壤总各元素含量的信息，继而将信息作为施肥环节的依据。该系统可以帮助农民将施肥区域进行精确施肥并进行记录。它不仅能够测量出土壤中氮、磷等元素的含量，还能测量出土壤中需要补充施加的化肥含量。

据了解，该系统工作原理是对土地收获历史进行全面的记录，然后有针对性地进行施肥，从而提高施肥效率，达到农作物的肥料供给平衡，以帮助农户达到低投入、高产出的目的。

　　3.实现精确绿色植保：自动化植保软件问世

在农作物的整个生长过程中，植保是必不可少的。出于保护土壤和农作物的需要，农民在除害之前都需要经过分析与研究，考虑不同化学药剂对于某种虫害或杂草的杀伤力，何种化学药剂对作物和土壤影响小，甚至还要考虑化学药剂的合规性。

这诸多的因素使得除害过程并不容易，用户可能会喷洒错误种类的农药或杀虫剂，或者喷洒在非目标区域，这样一来，不但病害得不到及时救治，还会产生不必要的药害或农药超标等情况。

本届Agritechnica展会上由巴斯夫和约翰迪尔共同开发的一款将作物保护与化学联系起来的应用软件提供了一个直观的系统，帮助用户有针对性地精确使用农药。该系统能在喷洒农药方面帮助操作者作出分析、提出指导意见，并自动记录。不仅如此，它还会生成完整的文件。数据传输格式为通用的ISO-XML格式文件，这种格式的文件允许其他程序在此系统中进一步应用。这意味着未来有可能将不同操作者的解决方案综合在一起，协助用户进行分析并做出决策。

　　4.草料颗粒技术日趋成熟：可生产16mm颗粒的移动式收获机

科罗尼Premos 5000是首款移动式颗粒收获机，可以生产直径为16mm的球形颗粒，而无需预先粉碎。用这款收获机收获的颗粒可以用作燃料、寝具、饲料和动物玩具，非常适宜我国当前秸秆处理难的现状。

据了解，这款移动式颗粒收获机通过宽度2.35m的拾禾器将地面的作物秸秆或饲料运到下一道工序。接着，转子的饲料平铺在传送带上，然后饲料进入到直径为800mm的两个压榨辊中间。压榨辊具有排孔和牙齿，并推动材料进入2000bar的压力下。在此过程中，材料被压制为丸粒，直径为16mm。后方储存器的容量是9m3，或5吨。

　　5.保持刀片锋利和快速对刃的秘诀：归纳法控制间距

在收割的农忙季节，要保持青贮收获机切碎滚筒上的刀片锋利，并适当调整对刃都是至关重要的。采用约翰迪尔公司最新技术的Procut系统将在本届汉诺威农机展上亮相，该系统能通过两个特殊的感应器利用归纳法来控制刀片以及对刃之间距离，而非通过振动感应器来测量间距的。此外，它还能自动测量所有刀刃的锋利程度。

    据了解，该系统可以测量并显示出调整对刃以及磨刀的最佳时间，不仅如此，系统还可以推荐所需要砂轮的数量。当所有配件处于最佳状态时，磨刀所用的燃料损耗就会降到最低，用在刀刃和砂轮上的成本自然也会下降。

发布日期：2015-11-17 15:32:31 提交人：管理员 责任编辑：管理员